接下來讓我們的工作人員來給大家簡單介紹一下
1、大桶磨邊機的操作最主要的工作是控制磨削進給量。磨削進給量直接決定了磨邊的寬度和厚度,而且也影響磨削表面的質量。磨削進給量的控制由手動調節桿進行調整,磨邊工人最主要的操作任務就是隨時觀察磨邊寬度,以磨邊寬度為信號隨時調整磨削進給量。一般來說,隨著砂輪的磨損,進給量減小,磨邊寬度也變窄,在接近最小極限尺寸時,就必須增加進給量。但也應注意不能一次增加很多,否則不但寬度、厚度超差,而且還會因進給量太大而燒壞磨削表面。因此要做到勤調整,使進給量始終保持在許可范圍內。
2、盡可能避免磨焦現象。磨焦是由于砂輪在鋼板上較長時間定點磨削造成的。常常發生在輸送機構出現故障停止運行,而砂輪仍繼續磨削的場合。因此,在操作時要密切注意當磨邊輸送鏈一旦停下時,應及時關閉砂輪機。再開機時,在打開砂輪機后應立即啟動磨邊輸送鏈。
3、注意鋼板定位的準確性。定位楔塊出現問題會造成磨邊線不平直;左右定位擋板出現問題會造成一頭過寬,另一頭寬度又不足。操作工人要根據不同情況及時調整定位裝置,保證磨邊質量。
4、注意前后銜接部位的正常運行。前面與喂料裝置相銜接,要注意合拍和協調。后面與出料堆碼裝置相銜接,要注意出料流暢。這個環節經常出現的故障是出料控制器,要注意日常維護保養和檢修。
5、要注意經常修整砂輪工作端面。砂輪工作一段時間后,表面就會鈍化和變形,降低了磨削效率和質量,所以必須及時地采用圓盤形修整刀片對砂輪表面進行修整。操作都應根據砂輪的磨削情況,隨時注意掌握修整時間,不要影響磨邊的表面質量。
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